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加藥裝置

 

自動加藥系統(tǒng)是一種粉末狀絮凝劑的自動配置和加藥設(shè)備、它可以實現(xiàn)粉末狀絮凝劑的自動配制和加藥量的自動調(diào)節(jié)。

操作人員只需在開機前將一定數(shù)量的（約50Kg）干粉藥劑加入給料漏斗，其他的工作（如：給料、給水、攪拌、儲存、添加等）都由加藥裝置自動完成。這樣，不僅節(jié)省了大量的勞動力，有利于生產(chǎn)管理，而且可以使粉末狀絮凝劑的配制更加合理、均勻，從而達到節(jié)省藥劑，改善礦漿沉降效果的作用。

通過電控系統(tǒng)中的彩色觸摸屏輸入濃縮池中物料日處理量、處理濃度，系統(tǒng)可以實現(xiàn)絮凝幾添加的自動調(diào)節(jié)。即根據(jù)濃縮池中物料的固體物含量，自動調(diào)整加藥量，從而使絮凝劑的制備、添加、調(diào)節(jié)完全自動化，從根本上避免了人為操作的隨意性和不精確性。使?jié)饪s機的工作始終處于高效狀態(tài)，減少壓耙和溢流水惡化事故的發(fā)生。

技術(shù)參數(shù)

能力：配藥濃度：1～5‰

加藥量：1000-5000L/h

攪拌桶容積： 6 m3

儲藥箱容量：12 m3

電機總功率：13  Kw/380VAC

結(jié)構(gòu)組成及特點

1.攪拌器 2.儲藥閥 3.分散器 4.給藥漏斗 5.接受漏斗 6.螺旋入料器 7.絮凝劑鼓風(fēng)機  8.電子流量計  9.加藥泵  10.儲藥箱

u  主要設(shè)備描述：

1)  攪拌器

 RG-75低俗、雙葉輪攪拌器用于絮凝劑溶液的進一步混合。其水流模式可有效的防止絮凝劑溶液分子鏈的切斷。攪拌器采用密封軸承設(shè)計，無潤滑油漏出，不需加油。

2)  螺旋入料器

螺旋入料器是一個定螺距、固定速度的螺旋鉆型部件。螺旋鉆為不銹鋼整體螺旋，在驅(qū)動末端由一個下降20～25mm的外環(huán)軸承支承，其卸料端被套入一根不銹鋼管內(nèi)。螺旋體通過一個迷你彈性耦合器直接連接到SEW  Eruodrive雙減速齒輪電機單元。

3)  絮凝劑鼓風(fēng)機

HB-429鼓風(fēng)機對系統(tǒng)有著非常重要的影響，它提供必要的風(fēng)量和壓力，以確保粉末絮凝劑（通過文氏管排出）送至料水混合裝置—分散器頂部。

4)  文氏管排出器

此裝置固定在接受漏斗的出口處，鼓風(fēng)機工作后，接受漏斗內(nèi)的粉狀絮凝劑利用夾帶的原理吸入到文氏管口，產(chǎn)品的誘導(dǎo)流動能力和要求的速度可以使其被帶入到混合設(shè)備中。

5)  加藥泵

NETZSCH泵用于濃縮池中絮凝劑的添加，NETZSCH泵旋轉(zhuǎn)正排料泵家族，其典型特性在于特別的結(jié)構(gòu)和2個傳輸元件，即轉(zhuǎn)子和定子。這兩個元件的構(gòu)造與固定接點相結(jié)合，既使當(dāng)泵靜止時，在偏心螺釘?shù)拿總�位置也都可以達到吸入側(cè)和受壓側(cè)之間不透氣的密封。

6）電氣操作說明：                          

本設(shè)備是制備及加注絮凝劑藥液與濃縮機配套使用的專用裝備，具有自動、手動兩種工作狀態(tài)功能。自動加藥系統(tǒng)采用PLC程序控制，自動化程度高、操作簡單、加藥量合理工作性能可靠，當(dāng)儲藥箱無藥液時系統(tǒng)發(fā)出聲光報警。可使絮凝劑藥液達到自動制備、自動轉(zhuǎn)移存儲、自動計量加注連續(xù)循環(huán)運行等特點。

當(dāng)操作人員將絮凝劑粉裝入藥粉料斗內(nèi)接通自動工作狀態(tài)，自動加藥系統(tǒng)將根據(jù)操作人員指令及儲藥箱、攪拌箱液位狀況自動進行藥液制備。當(dāng)自動工作狀態(tài)不能滿足要求時，可選擇手動狀態(tài)進行操作。自動工作狀態(tài)時，能根據(jù)尾礦濃度的大小控制計量泵實施合理加藥。使?jié)饪s機的技術(shù)性能得到充分發(fā)揮。

調(diào)試：本設(shè)備使用380V三相電源，輸入功率5KW。自動加藥系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)在現(xiàn)場調(diào)試合格方可投入使用。

按設(shè)備電氣接線圖正確接入三相電源、信號線、負載動力線，連接保護接地。

手動：

1、接通ZK1、2、3、4、5、開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)ZH1置“手動”。

2、按水閥啟動按鈕AN1，此時清水電磁閥應(yīng)工作，燈亮，按清水閥停止按鈕NT1，清水閥則關(guān)閉，燈滅。

3、按藥閥啟動按紐AN2，藥液電動閥開始緩慢旋轉(zhuǎn)打開，燈亮，按藥閥停止按鈕NT2，藥液電動閥開始緩慢旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，燈滅。

4、按攪拌器啟動按鈕AN4，攪拌電機開始旋轉(zhuǎn)（檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確），燈亮，按攪拌器停止按鈕NT4，電機停止工作，燈滅。

5、按風(fēng)機啟動按鈕AN5，風(fēng)機開始旋轉(zhuǎn)（檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確），燈亮，按風(fēng)器停止按鈕NT5，風(fēng)機停止工作，燈滅。

6、按螺旋器啟動按鈕AN6，螺旋器開始轉(zhuǎn)動，（檢查螺旋器旋轉(zhuǎn)方向是否正確）則螺旋器停止工作，燈滅。

7、注意：禁止加藥泵空載運轉(zhuǎn)！可點動藥泵啟動按鈕AN2檢查加藥泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

8、轉(zhuǎn)換開關(guān)ZH1置“手動 ”，此時可根據(jù)需要任意選擇一項和所有項投入運行或停止工作。但正常情況下螺旋器、鼓風(fēng)機應(yīng)始終保持同步工況，注意：“手動”狀態(tài)時攪拌桶、儲藥箱液位指示燈，變頻器，均不工作。

按藥泵啟動按鈕AN3時，計量泵將以工頻轉(zhuǎn)速運行，不可調(diào)速。

自動：

當(dāng)手動調(diào)試合格后既可調(diào)試自動功能。連接清水管道，料斗內(nèi)放入干燥的絮凝劑干粉。（進行空載調(diào)試時應(yīng)關(guān)閉上水總閥及無絮凝劑干粉）。

接通ZK1、2、3、4、5。” 轉(zhuǎn)換開關(guān)ZH1置“自動”、ZH2置“表控”PLC狀態(tài)開關(guān)置“RUN”。按下“啟動”按鈕AN7，PLC 及柜門上的觸摸屏進入工作狀態(tài)。

將轉(zhuǎn)換開關(guān)ZH1置“自動”，分別移動攪拌桶、儲藥箱液位傳感器浮子檢查液位指示燈工作狀態(tài)是否正確。按觸摸屏設(shè)定按鈕調(diào)出設(shè)定菜單畫面“頻率設(shè)定”設(shè)定1----50Hz任意頻率值，按確定鍵“ENTER”，（注意：禁止計量泵空載運轉(zhuǎn)）。這時可根據(jù)需要配比的藥液濃度設(shè)定螺旋器工作時間和根據(jù)絮凝劑溶解情況設(shè)定攪拌時間。PLC上的綠燈亮，變頻器開始運行。此時如果儲藥箱無藥液，“儲藥箱無液”燈亮并發(fā)出報警聲，加藥泵停止工作，攪拌桶此時如果無液則“桶無液”燈亮，這時清水閥自動打開，將清水放入攪拌桶。螺旋器、鼓風(fēng)機自動運行，對應(yīng)的指示燈亮，將絮凝劑粉吹入混合器。當(dāng)桶3/4燈亮攪拌器開始自動工作，它們都將在到達設(shè)定時間后自動停止工作。當(dāng)攪拌桶液滿、燈亮，清水閥自動關(guān)閉。當(dāng)攪拌器停止工作時，藥液制備完成，藥液閥自動打開，將成品藥液轉(zhuǎn)入儲藥箱，當(dāng)儲藥箱液滿時，“箱滿”燈亮，藥液閥自動關(guān)閉。當(dāng)儲藥箱液位下降到1/2處時藥液閥又將自動打開，直至儲藥箱液滿時，藥液閥再次自動關(guān)閉。